Повышенная температура в Side by Side источники проблемы

Проверьте настройки термостата. Часто выбранный режим «Разморозка» или нечаянно сдвинутый регулятор – причина неполадки. Удостоверьтесь, что задана температура приблизительно +3°C для зоны свежих продуктов и -18°C в морозильном отделении.

Осмотрите уплотнительные манжеты на дверцах. Их повреждение или загрязнение вызывают утечку охлажденного воздуха. Зазор размером 1-2 мм вынуждает мотор работать непрерывно, не достигая нужной температуры. Поместите бумажный лист в зону прилегания: если он свободно вытягивается, необходим новый уплотнительный контур.

Присмотритесь к теплообменнику на задней панели. Слой пыли и грязи толщиной 3-5 мм создает эффект термоизоляции, уменьшая КПД теплоотдачи на 20-30%. Периодическая чистка щеткой два раза в год обязательна для эффективной работы теплообменника.

Слушайте, как работает мотор-компрессор. Циклическое включение и отключение с интервалом 10-15 минут – это нормально. Непрекращающийся гул говорит о возможной утечке фреона или поломке пускового реле. Замерзший испаритель в морозилке, укрытый толстой шубой из инея, прямо говорит о сбое в системе Ноу Фрост.

Неисправности холодильника Side-by-Side: причины повышения температуры внутри

Проанализируйте параметры температуры. Часто режим оказывается случайно переведен на более высокие показатели или включена функция «Отпуск», отключающая охлаждение.

Появление плотной ледяной корки на испарителе говорит о поломке системы Defrost. Убедитесь в исправности нагревателя оттаивания, реле времени и датчика Defrost. Выход их из строя ведет к обмерзанию, нарушающему теплопередачу.

Удостоверьтесь в наличии необходимого расстояния между тыльной стороной агрегата и предметами мебели. Плохой обдув конденсатора ведет к его перегреву и сильному уменьшению мощности.

Старый, изношенный уплотнитель дверного проема не удерживает холод, впуская теплый воздух. Убедитесь в упругости резинового уплотнения и его плотном контакте с корпусом. Зазор даже в пару миллиметров существенно повышает нагрузку на охлаждающий контур.

Причины нагрева в холодильном отделении при исправной морозилке

Проконтролируйте состояние заслонки, которая дозирует поток холодного воздуха из морозильной камеры. Она могла застрять или привести к поломке своего привода.

Убедитесь, что вентиляционные отверстия в основной секции не перекрыты продуктами или упаковкой. Чтобы обеспечить нормальную циркуляцию воздуха, оставляйте промежуток между продуктами и стенками.

Проверьте дренажный слив в овощном контейнере. Загрязнение дренажа ведет к появлению ледяной заслонки в пути, перекрывающей доступ холода.

Разморозьте испарительный блок, находящийся за задней панелью морозильной камеры. Толстая снеговая шуба на нем нарушает теплообмен, и агрегат не успевает охлаждать обе зоны.

Обратите внимание на шум от вентилятора. Тишина вместо привычного гула может сигнализировать о его неисправности. При отсутствии принудительной вентиляции холод не доходит до основного отсека.

Используйте отдельный термометр для контроля. Если температура выше +7°C, и механические помехи устранены, вероятна потеря фреона или отказ управляющей платы.

Способы проверки и устранения засора в системе разморозки

Отсоедините прибор от сети питания Снимите нижнюю крышку в морозильном отсеке чтобы получить доступ к испарителю

Тщательно проверьте теплообменник Густая снежная шуба в верхней части при абсолютно чистом низе – прямой показатель堵塞. Инеевый налет на ограниченном участке равным образом указывает на проблему

Для очистки дренажной системы воспользуйтесь резиновой спринцовкой с грушей. Введите в отверстие стока нагретую жидкость (не горячую). Повторяйте манипуляцию до свободного протока воды

После ликвидации засора обработайте канал антисептиком, залив внутрь перекись водорода. Это исключит образование плесени и зловонных запахов

Соберите агрегат в обратной последовательности и включите в сеть. Убедитесь в стоке растаявшей влаги в приемный лоток, находящийся в нижнем секторе устройства, за мотором-компрессором

Поломка температурного датчика в холодильном отсеке

Прозвоните сопротивление терморезистора мультиметром. Для +5 °C эталонные значения находятся в диапазоне приблизительно 5-7 килоом

Демонтируйте крепеж сенсора и отсоедините разъем. Визуально оцените элемент на предмет повреждений и окисленных контактов

Сравните измеренные значения с техническими параметрами конкретной модели агрегата. Отличие более чем на 20% свидетельствует о потребности в установке нового датчика

Исправный термодатчик генерирует напряжение 2-3 В постоянного тока в нормальном режиме функционирования морозилки. Напряжение менее 1 Вольта подтверждает его выход из строя

После монтажа нового терморезистора выполните калибровку управляющей системы, если это предусмотрено сервисной инструкцией вашего оборудования

Сломанный вентилятор охлаждения теплообменника: признаки и устранение

Срочно прекратите эксплуатацию устройства и обесточьте его. Неисправный узел вызывает прекращение циркуляции холода в камерах заморозки и охлаждения

Определить эту неисправность позволяют такие симптомы:

• Постоянное функционирование компрессорного агрегата без пауз в работе
• Ледяное покрытие на стенках морозилки при стандартной температуре в холодильном отсеке
• Незначительный воздушный поток или его отсутствие при откртии дверки морозилки
• Посторонние шумы: скрежет, грохот или гул из-под нижней крышки прибора

Для исправления дефекта выполните следующий алгоритм:

1. Обесточьте агрегат и сдвиньте его от стенки
2. Снимите защитную панель сзади морозильного отделения для доступа к вентиляторному модулю
3. Вручную проконтролируйте ход крыльчатки. Тугой проворот свидетельствует об износе подшипников
4. Проверьте электропроводку на целостность и протестируйте мультиметром обмотку электродвигателя

В 80% ситуаций требуется замена всего узла. Сервисные работы в виде очистки и смазывания дает кратковременный эффект. Установите оригинальную запчасть, которую можно подобрать по артикулу. bratsk.org предоставляет профессиональную диагностику и установку совместимых запчастей с гарантийным обслуживанием

По завершении монтажа запустите технику. Корректное функционирование проявляется стабильным охлаждением в обоих отделениях и цикличностью включений компрессора

Потеря хладагента: как обнаружить и что предпринять

Немедленно остановите использование агрегата и отключите от сети. Продолжение функционирования мотора при потере хладагента вызовет перегрев и выход из строя

Основной признак проблемы – недостаточный холод в двух камерах, даже на максимальных установках температуры. Продукты начинают портиться, а на задней поверхности нет инея

Внимательно проверьте напольное покрытие около техники и тыльную панель. Жирные следы или потеки могут указывать на место утечки

Прислушайтесь к работе компрессора. При недостатке хладагента мотор работает практически без остановок, производя непривычный гул

Самодеятельность в вопросе заправки холодильного контура запрещена. Для точного определения неисправности требуется спецоборудование – течеискатели и манометрические коллекторы. Разгерметизация контура возможна из-за ржавчины, вибрационных нагрузок или производственного брака

Оптимальное решение – вызов специалиста из аккредитованного сервисного центра. Специалист найдет место повреждения, выполнит пайку и заправит систему хладагентом, соответствующим модели вашего устройства. По завершении работ обязателен контроль рабочего давления.